陶瓷柱塞泵廠(chǎng)家介紹如何系(xì)統排氣

　　陶瓷柱(zhù)塞泵廠家介紹(shao)如何系統排氣(qì)？啟動液壓泵後(hou)，将系統壓力調(diao)到1.0MPa左右💋，分别控(kong)制電磁閥換向(xiàng)，使油液分别循(xún)環到各支路中(zhōng)🌈，擰動管道上設(she)置的排氣閥，将(jiāng)管道🈲中的氣體(tǐ)排出；當油液連(lian)續溢出時，關🏃閉(bì)排氣閥。液壓缸(gang)排氣時可将液(ye)🤟壓缸活塞杆伸(shen)出側的排氣閥(fá)打開，電磁閥動(dòng)作，活塞杆運動(dong)，将空氣👅擠出，升(shēng)到上止點時，并(bing)閉排氣閥。打開(kāi)另一側排氣閥(fa)，使液壓缸下行(háng)，排出無杆腔中(zhōng)的空氣，重複上(shàng)述排氣方法，直(zhi)到将液壓缸中(zhong)的空氣排淨為(wei)止。

　　系統耐壓試(shì)驗主要是指現(xian)場管路，液壓設(she)備的耐壓試驗(yàn)應🔴在🌈制造廠進(jin)行。對于液壓管(guan)路，耐壓試驗的(de)壓力應為高工(gōng)作壓力的1.5倍。工(gōng)作壓力≥21MPa的高壓(ya)系統，耐壓試驗(yan)的壓力應🈲為高(gao)工作壓力的1.25倍(bei)。升壓過程中應(ying)逐漸分段進行(hang)，不可一🙇🏻次達到(dao)峰值，每升高一(yī)級時，應保持幾(jǐ)分鐘，并觀察管(guǎn)路是否正常。試(shì)壓過程中嚴禁(jìn)操🐉縱換向閥。

　　空(kōng)載調試

　　試壓結(jie)束後，将系統壓(yā)力恢複到準備(bei)調試狀态，然後(hòu)按調試說明書(shū)中規定的内容(róng)，分别對系統的(de)壓🤟力、流✔️量、速度(du)、行程進行調整(zhěng)與設定，可逐個(ge)支路按先手動(dòng)🔞後電動的順序(xù)進行，其中還包(bao)括壓力繼電💃🏻器(qi)和行程🈲開關的(de)設定。手動調整(zhěng)結束後，應在設(shè)備㊙️機、電、液單獨(dú)無負載試車完(wan)畢後，開始進行(háng)空載聯動試車(chē)。

　　負載試車

　　設備(bei)開始運行後，陶(tao)瓷泥漿泵廠家(jia)建議朋友們應(ying)🈲逐漸♋加大負🏃‍♀️載(zai)，如情況正常，才(cái)能進行大負載(zai)試車。大負載試(shi)車成功後⁉️，應及(jí)🌈時檢查系統的(de)工作情況是否(fǒu)正常，對壓力、噪(zào)聲、振動、速度、溫(wēn)升、液位等進行(háng)👉全面檢查，并根(gen)據試車要求做(zuò)出記錄。