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(一)功能(néng)特點
§ YB系列陶瓷柱塞(sāi)泵是液壓驅動(dòng)雙杠雙作用的(de)容積型☔泵。
§ 具有運行平穩(wen)可靠,輸出壓力(li)高且計量精确(que),壓力波動💋小,低(dī)⛹🏻♀️噪音,體積小重(zhong)量輕操作維護(hu)方便等特點,使(shǐ)📐用壽⭕命長等特(te)🐇點。主要用于為(wéi)各種類型噴霧(wù)幹燥塔🐆和壓濾(lü)機供漿。
§ 也(yě)可用于遠距離(lí)輸送泥漿,清(污(wu))水,煤漿和其他(tā)懸浮💃🏻物。
§ YB系列液壓陶(tao)瓷柱塞泵現有(yǒu)四大系列近二(èr)十種規格,流量(liang)範圍0.3立方米每小時(shí)到120立(li)方每小時。常壓(ya)泵較高壓力可(kě)達到2.5兆帕,額定壓力(li)2.0兆帕(pà)。高壓泵較高壓(yā)力可達到5兆帕額定(ding)壓力3.0兆帕。低壓泵1.5兆帕,其(qí)流量比同類型(xíng)泵高10—20%。
§ YB200型泵(bèng)配用壓濾機,一(yi)台可取代3—4台老式隔(gé)膜泵,地減少的(de)占地面積,又為(wei)用戶減少了維(wei)修和電能消耗(hào)等費用。是用戶(hu)技改的好的産(chǎn)品
應用領(ling)域
§ 環(huan)保行業
廢水處理環(huán)節;
壓(ya)濾機供漿;
加藥環節(jiē),可替代計量泵(beng)使用;
遠距離運輸 ,包括泥漿,清(qīng)(污)水,煤漿或其(qi)他懸浮物。
§ 陶瓷行業:
噴霧幹燥(zào)塔和壓濾機供(gòng)漿。
遠(yuǎn)距離輸送漿料(liao)。
§ 其他行業(ye)的液體升壓,遠(yuan)程運輸,及計量(liang)。
(二)YB系列變(bian)量泵
原理(li):
根據壓濾(lǜ)機工作特點,進(jin)料,升壓,保壓過(guo)濾的特點,采用(yong)單電機帶雙油(you)泵,雙液壓系統(tǒng)工作。進料階段(duan),雙油泵同❗時工(gong)作以較大流量(liang)快速充滿壓濾(lü)機;升壓階段雙(shuāng)油泵同時工作(zuo),快速🤟升壓到設(shè)定壓力;保壓階(jiē)段,随流量的減(jian)少,一台油泵停(tíng)止工作,由單台(tái)油泵運行保💯壓(yā)工作。
該泵能夠(gou)自動控制輸出(chū)流量且保證設(shè)定壓力,根據實(shí)際設定一個壓(yā)力值,當壓力升(sheng)到設定值時壓(ya)🔱力停止上升,此(ci)🤩時泵🐆能在零到(dao)較大流量間根(gen)據實際需要⭐自(zi)動切換單泵運(yun)行或🔞雙泵運行(háng),并保持設定壓(ya)力不變。故此泵(bèng)進料升壓時間(jiān)短,保壓過濾功(gong)率低,壓力波動(dòng)小,節約時間提(tí)高效率,相比其(qí)他壓濾機進料(liao)泵節能60%。
用途:主要用(yong)于壓濾機進料(liào)高壓過濾;流量(liàng)變化大的物料(liao)高壓輸送
變量泵與(yǔ)基本型泵配壓(yā)濾機工作節能(néng)比較:
分類 項目(mu) | 充漿階段(duan) | 保壓階段(duan) | 節能比較(jiao) | |||||||
柱塞泵型(xing)号 | 電(dian)機 容量 | 時間M | 壓(ya)力KG | 油泵型(xíng)号 | 電(dian)流 A | 時間M | 壓力KG | 油(you)泵型号 | 電流 A | 耗(hào)電比例 |
YB140-10 普(pu)通泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 63 | 10 | 30 | 14 | 63 | 17 | 100 |
YB140B-10 專用(yong)泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 40 25 | 10 | 30 | 14 | 25 | 12 | 70 |
(三(san))YB系列耐酸(suān)不鏽鋼泵
該泵專為輸送(sòng)含有酸性物質(zhi)的物料而設計(ji)。凡接👉觸酸✊性介(jiè)😄質的鋼制部件(jiàn)均為耐酸制成(cheng)。由于不鏽鋼含(hán)有穩定化元素(su),提高了抗晶間(jian)腐蝕能力,具有(you)🔴很高的🌈強度,硬(ying)度和耐磨性,可(ke)⛹🏻♀️用于硝酸有機(jī)酸等一般腐蝕(shí)介質的輸送。該(gāi)泵采用耐酸柱(zhu)塞,柱塞密封采(cai)用耐酸堿橡膠(jiāo),不腐蝕,不污染(ran)。是♌陶瓷行業高(gāo)⛱️嶺土輸送及食(shí)🏒品,醫藥,化工,造(zao)紙等行業的理(li)🤞想設備。
YB系列油(yóu)壓陶瓷柱塞泵(bèng)基本類型及性(xìng)能:
型(xing)号 | 額定 流量 /h | `壓(yā)力 範圍 MP a | 額定 壓(yā)力 MP a | 沖程 MM | 配用電機功(gōng)率 KM | 外形尺(chǐ)寸 長(zhǎng)×寬×高 MM | 吸(排)管連接尺(chi)寸 | 重量 (KG ) | 适(shì)用噴塔 型(xíng)号 |
YB85-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1290×1050×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 5.5/7.5 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 700 | 1500-4000 |
YB140-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5/11 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 850 | 3200-4000型(xing) |
YB200D-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 12/17 | 1700×1200×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 輸漿 |
YB200-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配(pei)3-4台壓濾機(ji) |
YB200G-17 | 17 | 0~3.0 | 2.5 | 250 | 22 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配3-4台壓濾機 |
YB250D-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿 |
YB250-30 | 30 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1940×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上噴塔/輸漿 |
YB300G-35 | 35 | 0-3.0 | 2.8 | 250 | 45 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸漿/中型(xing)壓濾機 |
YB300D-45 | 45 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 22 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸(shu)漿/大型壓(yā)濾機 |
YB300-40 | 40 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 30 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 6000型上(shàng)/中型壓濾(lü)機 |
YB300J-60 | 60 | 0~2.0 | 1.8 | 350 | 45 | 2100×1800×2320 | Φ140/Φ140 | 2400 | 輸漿/中型壓濾機(ji),8000-10000噴霧塔 |
YB400-80 | 80 | 0~2.0 | 1.6 | 350 | 55 | 2480×2500×3300 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型壓濾機(jī),10000以上噴霧(wu)塔 |
YB400-100 | 100 | 0~1.5 | 1.2 | 350 | 55 | 2800×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型壓濾機(jī) |
YB400-120 | 120 | 0~1.2 | 1.0 | 350 | 55 | 2480×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿(jiang)/大型壓濾(lǜ)機 |
YBH系(xi)列壓濾機壓濾(lǜ)機專用節能泵(bèng)
YBH系列壓濾(lǜ)機壓濾機專用(yòng)節能泵 參(can)數表 | ||||||||
型号(hao) | 額定流 量M³/H | 壓力範圍(wéi) MPA | 額定(dìng)壓力 MPA | 沖程 MM | 配用電機 KW | 密封形式(shi) | 外形尺寸(cùn) 長*寬*高(M) | 進(jìn)/出漿法蘭(lán) PN16 |
YBH140-10 | 10 | 0-2.5 | 2 | 250 | 5.5/7.5 | YX/疊圈 | 1.6*1.2*1.6 | DN80/G2” |
YBH200-19 | 19 | 0-2.5 | 2 | 250 | 7.5/11 | YX/疊圈(quan) | 1.7*1.3*1.9 | DN100/DN80 |
YBH250-30 | 25 | 0-2.2 | 2 | 250 | 12/17 | YX/疊圈(quān) | 1.94*1.3*2.2 | DN125/DN100 |
YBH300-40 | 40 | 0-2.2 | 2 | 250 | 15/18.5 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.2 | DN125/DN125 |
YBH300J-60 | 60 | 0-2.2 | 2 | 350 | 18.5/22 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.32 | DN125/DN125 |
YBH400-100 | 100 | 0-2.2 | 2 | 350 | 22/30 | 疊圈 | 2.48*2.5*2.6 | DN150/DN150 |
YB系列變量泵,不(bú)鏽鋼耐酸泵主(zhu)要參數及性能(neng)
型号 | 額定 流量(liàng) /h | `壓力(lì) 範圍 MP a | 額定 壓力 MP a | 沖程 MM | 配用電機 功率 KM | 外形尺寸 長×寬(kuān)×高 MM | 吸(xī)(排)管連接尺寸(cun) | 重量 (KG ) | 适用噴塔 型号 |
YB85N-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1200×850×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120N-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5 | 1600×1000×1600 | Φ76/φ76 | 700 | 2500-3200型 配1台壓濾機 |
YB140N-10 YB140B-10 YB140BN-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 11 | 1600×1000×1600 | Φ89 /φ76 | 850 | 3200-4000型 配(pèi)2台壓濾機(ji) |
YB200N-19 YB200B-19 YB200BN-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1200×1900 | Φ108/φ89 | 1100 | 4000-5000型 可(kě)配3-4台壓濾(lü)機 |
YB200N-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 12/17 | 1700×1200×1900 | Φ89 /φ76 | 1100 | 輸漿 |
YB250N-24 | 24 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上噴塔 |
YB250N-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿 |
1.安裝:
将泵放在基(jī)礎上,校正水平(ping)固定即可。基礎(chǔ)高出地面🌈不低(dī)于10cm,且四周(zhōu)應設置排水溝(gou)。
2.泵的使用(yòng)
(一)啟動前(qián)的準備工作
1 檢查各(gè)部件的緊固情(qíng)況。
2 檢查油箱油(you)位,油位高度以(yǐ)油箱上油窗刻(kè)線為準,夏天用(yong)N46号,冬天用(yòng)N32号液壓油。高壓(yā)泵及140以上泵應(yīng)用同型号👈的抗(kàng)❓磨液壓油。
3 檢查(chá)壓力表量程,液(yè)壓站壓力表0-16MPa,空氣罐壓力(lì)表量程應為0-6MPa。
(二)啟動(dòng)
1 打開(kāi)冷卻水。
2 合上電源開(kāi)關,點動啟動按(àn)鈕,檢查電機轉(zhuǎn)向确保為順時(shi)針,切不可反轉(zhuan)。檢查無誤後,再(zài)啟動電機和油(you)泵。
(三)操作(zuo)調節
§ 1 調節溢流閥可(ke)以調節油壓,即(jí)可調節泥漿壓(yā)力,調節💋好的溢(yì)流閥應背 上鎖(suo)緊螺母,以後每(měi)次開停機不用(yong)調節溢流閥。
說明:對(duì)定量泵應低負(fù)荷啟動,如兩台(tái)交替使用,可以(yi)先停後啟動,不(bu)用調節溢流閥(fá)。
§ 2 調節劃架(jia)調節闆上兩個(gè)撞輪的位置,可(kě)調節柱塞沖程(chéng)。
§ 3 當柱塞20和(he)密封環19磨損出(chu)現漏漿時,适當(dang)調緊壓環🏃♂️18,直✌️到(dao)💜不漏漿為止,當(dāng)壓環至填料箱(xiāng)接觸仍漏漿時(shi),可在密封環上(shang)端加墊片。
為保證密(mì)封環與柱塞同(tóng)心,壓環上端面(miàn)力求與填料箱(xiāng)10上端面平行,不(bu)平度不得大于(yú)0.5mm.
§ 4 變量泵與(yu)壓濾機配用時(shí)的調節:操作方(fang)法同操作調節(jie)🏃♀️1.出🌐廠時該泵送(sòng)漿壓力調定2.0MPa,如(rú)所需漿壓低于(yu)🚶♀️2.0 2.0MPa,反時針調節溢(yì)流閥,使柱塞運(yun)行變慢而改變(biàn)送漿壓力以達(dá)到所需值。
§ (四)停機
§ 1 按(àn)停止按鈕,泵即(ji)停。
§ 2 停冷卻(que)水。
§ 3 用清水(shuǐ)沖洗閥箱。
維修和易損件(jian)更換
(一)為(wéi)保證泵的正常(cháng)運行,應該注意(yì)下列事項。
1. 選用(yòng)潔淨優質的液(ye)壓油,一般一個(ge)月過濾一次,三(sān)個月💛更換一次(cì),變 質後及(ji)時更換。油泵不(bú)能在無油條件(jian)下空轉。
2.泵(beng)體必須在冷卻(què)水打開的狀态(tai)下運行。以防瓷(ci)質柱塞💘急冷急(jí)熱而炸裂以及(ji)橡膠密封環受(shòu)熱老化而損❗壞(huai)。
3.密封環不(bu)應壓得過緊,以(yǐ)不漏漿為宜。
4.氣溫較低時(shí),停泵後應将泵(bèng)中泥漿抽盡,并(bìng)排盡冷卻器中(zhong)的冷卻水,以防(fáng)凍裂。
5 油壓系統(tǒng)和泥漿管路中(zhōng)耐壓部分的密(mi)封件 磨損(sǔn)後應及時更換(huàn)。
6 應是(shì)柱塞沖程盡量(liàng)長,以活塞不撞(zhuang)擊油缸端蓋,換(huàn)向敏捷為宜。
7 當(dāng)空氣罐的壓力(lì)表壓力值波動(dong)大于0.2MPa時,需(xu)停泵。排盡空氣(qi)罐中泥漿,補進(jìn)空氣,必要時卸(xie)下💃空🏃🏻氣🏒罐⭕上的(de)壓力表後,從上(shang)部端口沖洗空(kong)氣罐。
8 定期(一周左右(you))檢查和沖洗閥(fá)箱。
9 囊式儲能管(guǎn)每半年充氮氣(qi)或氩氣一次。充(chong)氣壓力3.0MPa為(wéi)宜。
(二)易損(sǔn)件更換方法:
1 密封環(huán)
卸掉(diào)壓環螺絲,操縱(zong)溢流閥逐漸提(tí)高系統油壓。推(tui)📱動活塞,利🤟用♊泥(ni)漿壓力把密封(feng)環頂松動,将柱(zhu)塞提起後🔴停泵(bèng),卸去✂️柱塞杆與(yu)柱塞連接的螺(luo)釘,将密封件拆(chai)下,細心将柱塞(sāi)放入泵體33内,用(yong)銅箔圍在柱塞(sāi)上端,把密封環(huan)裝上,逐一緊固(gù)上述螺釘。
§ 2柱塞
方法(fa)同上,待柱塞提(ti)高到較高位置(zhi)時停泵,卸掉活(huo)塞杆與柱🤩塞的(de)連接螺釘。然後(hòu)将柱塞和填料(liao)箱一起拔🚶出換(huàn)上新柱塞後逐(zhú)一緊固上述螺(luó)絲。
§ 3油泵
卸下油(yóu)箱蓋螺絲,緩慢(man)吊起油箱蓋。吊(diao)起時注意防止(zhǐ)損壞過濾器和(hé)連接油管,拆掉(diao)油泵上的吸,排(pái)油管。然後拆掉(diào)固定油㊙️泵的螺(luó)釘。即可拆下油(you)泵。
§ 注意:
① 沖洗閥箱和(he)更換其中零件(jiàn)時,不要将緊定(dìng)杆22頂的太緊,不(bu)漏漿即可。
②拆裝右油缸撞(zhuàng)銷時,應注意撞(zhuàng)銷必須避開油(you)缸下進油口,否(fou)🤩則無法完成補(bǔ)油。
③油箱部(bu)分要保持清潔(jié),不能用水沖洗(xǐ)箱蓋和集成塊(kuai)。
④液壓油要(yao)保持清潔,定期(qi)查看液壓油質(zhì)量。
⑤調整好(hao)溢流閥壓力後(hòu),盡量減少調整(zhěng)溢流閥,否則易(yì)出現故障。
⑥出現不正常聲(shēng)音,應立即關機(jī),檢查故障源,及(jí)時排除。
故(gù)障 | 可能原(yuan)因 | 排除方(fang)法 |
1 .液壓系(xì)統壓力不正常(cháng)或油泵噪音大(da)導緻泥漿壓力(li)上不去 | ( 1)濾(lǜ)油器堵塞 ( 3 )油泵磨(mo)損洩露嚴重。 ( 4 )溢流閥損壞(huai)。 ( 6 )液壓(yā)油粘度大進不(bú)了油或粘度小(xiao)洩漏嚴重 | ( 1)換濾油器或過(guo)濾油 ( 2 )加油(you) ( 3 )更換油泵(bèng) ( 4 )更換溢流(liú)閥 ( 5 )檢查排(pái)除之。 ( 6 )更換(huàn)适當性能的液(ye)壓油油。 |
2 .泥(ni)漿系統故障引(yǐn)起排量不足,壓(ya)力上不去。或兩(liang)個缸工🌈作壓力(li)㊙️不等,壓力波動(dong)大。 | ( 7)吸漿管(guǎn)露出漿面。 (8 )吸漿管堵塞。 ( 9 )吸漿管漏氣(qì) ( 10 )進漿閥工(gong)作不正常,尼套(tào)25 與導向杆24 間隙(xì)過小不能靈活(huo)📱上、下運動;間隙(xì)過不嚴密;閥片(piàn)28 被壓裂。 ( 11 )密(mi)封墊28 被鐵屑劃(hua)傷粒物質“墊起(qi)”使泥漿不能密(mi) ( 12 )密封環19 磨(mo)損。 ( 13 )柱塞磨(mó)損出現深溝槽(cáo)。 | ( 7 )加泥漿 ( 8 )沖洗管道 ( 9 )檢查聯接處(chù)并排除之。
( 11 )更換密封(feng)墊。 ( 12 )密封環(huan)19 磨損。 ( 13 )柱塞磨損出現(xian)深溝槽。 ( 12 )壓(yā)緊密封環。 ( l3 )若緊壓密封環(huán)仍漏漿,更換柱(zhu)塞。 |
3 .泥漿壓(yā)力波動大 | ( 14 )單缸壓力打不(bú)上去。( 14 )空氣(qì)罐空氣少。( 15 )空氣罐空氣少(shao)。 ( 16 )空氣(qi)罐下端沉澱多(duō),使空氣容積小(xiǎo)。 | ( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處(chù)理。( 15 )停泵打(dǎ)開空氣罐下邊(biān)閥門放漿後自(zi)行補氣。( 16 )卸(xie)去空氣罐上端(duān)壓力表接頭用(yòng)壓力水沖洗澡(zǎo)空氣罐。 |
4 .液(ye)壓系統使用中(zhōng)磨損太快。 | ( 20 )油太髒。 | ( 20 )換油。( 21 )檢查(chá)維修或更換。( 22 )換(huàn)較高牌号油。( 23 )增(zēng)大冷卻水量,沖(chong)洗水管,或更換(huàn)冷卻器。(關泵時(shi)必須先關機後(hou)關水,否則🐉泥漿(jiang)流人冷卻器發(fā)生堵塞) |
5 .陶瓷柱塞軸(zhóu)向上竄動 | ( 24 )柱塞壓緊(jin)螺母松動 | ( 24 )擰緊柱塞的壓(ya)緊螺母 |
6 .陶(tao)瓷柱塞破裂 | ( 25 )柱塞壓(yā)緊螺母松動而(er)産生相互沖擊(jī) | ( 25 )更換柱塞(sai)。( 26 )更換(huàn)柱塞,壓環不要(yào)壓得過緊 |
易損件明細表(biao)
圖中序号(hào) | 名稱 | 規格型号或圖(tu)号 | 單台使(shi)用件數 | 備(bei)注 |
1 | 壓(yā)力表 | Y 一600 ( l 一16MPa )油壓(yā)用 | 1 | 标準 |
2 | 高壓膠(jiāo)管 | Cx2w一1800 | 2 | 标準易損 |
3 | 蓄能器 | N x QI 一ID . 63 | 1 | 标準(zhun)易損 |
4 | 液動閥 | 24Y 一(yi)63 BZ 或4WH 一(yi)16E ( 2 00泵以上) | 1 | 标準易損 |
5 | 閥底闆 | YB 一22 | 1 | 非标 |
6 | 電機 立(lì)式 | Y 系列 | l | 标準 |
7 | 壓(ya)力表開關 | KF-L8/20E | l | 标準易損 |
8 | 轉閥 | 240 一10B | l | 标準易損 |
9 | 溢流閥 | DB-10或 DB-20 | 1 | 标準易(yì)損 |
10 | 電機架(jià) | YB-8 | 1 | 非标 |
11 | 圓銷 | YB-10 | 6個或8個 | 非标易損 |
12 | 彈性墊 | YB12 | 24或32 | 非标易(yi)損 |
13 | 聯軸器(qi) | YB-12 | 1套 | 非(fei)标易損 |
14 | 油(you)泵 | 參照主(zhu)參數表 | 1 | 标(biao)準易損 |
15 | 濾(lü)油器 | WU-250*100 | 1 | 标準(zhun)易損 |
16 | 回油(yóu)膠管 | C*2W-750 | 1 | 非标(biāo)易損 |
17 | 壓水環 | YB-69 | 2 | 非(fēi)标易損 |
18 | 填(tian)料箱 | YB-71 | 2 | 非标(biāo)易損 |
19 | 密封(fēng)膠圈 | YB-70 | 整體(ti)2 疊體8 | 非标易損 |
20 | 陶瓷柱塞 | YB-37 | 2 | 非标易損 |
21 | 綁定架 | YB-77 | 4 | 非(fei)标 |
22 | 緊定杆(gan) | YB-76 | 4 | 非标 |
23 | 球閥 | DN32 | 1 | 标準 |
24 | 導向(xiang)杆 | YB-79 | 4 | 非标易(yì)損 |
25 | 導向套(tào) | YB-82 | 4 | 非标易損(sun) |
26 | 閥芯 | YB-83 | 4 | 非标易損 |
27 | 壓闆 | YB-85 | 4 | 非标(biao)易損 |
28 | 閥片(piàn) | YB-84 | 4 | 非标易損(sǔn) |
29 | 閥座(zuò) | YB-86 | 4 | 非标易損(sun) |
30 | 閥箱 | YB-81 | 4 | 非标 |
31 | 大彈(dàn)簧 | YB-80 | 4 | 非标易(yì)損 |
32 | 閥蓋 | YB-78 | 4 | 非标 |
33 | 泵(beng)體 | YB-36 | 2 | 非标 |
34 | 滑架 | YB-65 | 2 | 非(fei)标 |
35 | 立(li)柱 | YB-67 | 4 | 非标 |
36 | 含油軸承 | Φ 50*Φ40*55 Φ 55*Φ45*50 Φ 70*Φ60*50 | 4 | 非标 |
37 | 防(fáng)塵圈 (立柱(zhù)用) | 40 45 60 | 8 | 标準易(yì)損 |
38 | 活塞杆(gan) | YB-20 | 2 | 非标 |
39 | 油缸底座 | YB-18 | 23 | 非标 |
40 | 防塵(chén)圈 (活塞杆(gǎn)用) | 35 40 50 | 2 | 非标 |
41 | Yx密封圈(quān) (橫梁用) | d35 d25 d40 d50 | 2 | 标準易損 |
42 | 橫梁 | YB-19 | 2 | 非(fei)标 |
43 | 銅導向(xiàng)套 (活塞杆(gan)用) | Φ 45*Φ35*40 Φ 50*Φ40*40 Φ 60*Φ50*45 | 2 | 非标 |
44 | Yx密封圈 (活塞用) | D60 D85 D110 D105 D130 | 4 | 标準 易(yì)損 |
45 | 補油活(huó)塞 | YB-47 | 1 | 非标易(yì)損 |
46 | 油缸 | YB-49 | 2 | 非标 |
47 | 空氣罐 | YB-40 | 1 | 非标 |
48 | 油缸(gāng)頂蓋 | YB-43 | 2 | 非标(biāo) |
49 | 壓力表 | YB-60 | 1 | 标準 |
說(shuō)明:運動部分所(suǒ)有的O型密封圈(quān)為标準易損件(jian),本表未涉及。
安裝基礎圖(tú)(尺寸見下表)

柱塞泵安裝(zhuāng)尺寸表
安(an)裝尺寸
泵(bèng)規格 | A | B | C | D |
300 | 2100 | 2010 | 720 | 520 |
250 | 2100 | 1880 | 720 | 460 |
200 | 1950 | 1650 | 710 | 410 |
140/120 | 1800 | 1500 | 680 | 370 |
85 | 1500 | 1150 | 580 | 350 |

洗煤(méi)廠陶瓷柱塞泵(beng)替換渣漿泵

陶瓷柱(zhu)塞泵在印染行(háng)業客戶現場

節(jie)能型陶瓷柱塞(sāi)泵使用現場

陶瓷柱塞泵(bèng)客戶使用現場(chǎng)圖片

使用壽命長的(de)陶瓷柱塞泵

液(ye)壓陶瓷柱塞泵(bèng)發貨

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ZN智能變(bian)頻泵客戶使用(yòng)案例
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