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陶瓷泥(ní)漿柱塞泵(bèng)安裝現場(chǎng)
陶瓷柱塞(sāi)泵的安裝(zhuāng)調試:
(1)泥漿(jiang)泵必須安(ān)裝在牢固(gu)的基礎上(shàng),水平偏差(chà)不得📱超過(guo)3mm,泵的拖🙇♀️座(zuo)與聯動機(jī)組底座應(ying)采取剛性(xing)連接。泵的(de)基礎應低(di)🐪于循環罐(guan)基礎或在(zai)同一水平(píng)面上。
(2)皮帶(dài)輪傳動采(cai)用的皮帶(dai)應符合說(shuō)明書的規(gui)定,單根皮(pi)☀️帶長度偏(piān)差不得大(dà)于25mm,張緊适(shì)中,在中間(jiān)懸挂10kg重物(wu)時,下垂不(bú)超過100mm,皮帶(dài)安裝時進(jìn)行找正。
(3)泥(ni)漿泵吸入(rù)管與高壓(ya)管彙安裝(zhuang)時,連接可(ke)靠不洩漏(lòu)。
(4)檢查空氣(qi)包内充氣(qi)壓力是否(fou)符合要求(qiú),内充氮氣(qi)💋,嚴禁充氧(yang)氣或其它(ta)填充物,充(chong)氣壓力約(yue)為4.5Mpa。
(5)電機與(yǔ)基座按規(gui)定安裝接(jiē)地線。
(6)剪切(qie)銷式安全(quan)閥銷釘的(de)規格為直(zhi)徑5.3mm,材質為(wéi)A3鋼;銷釘的(de)定🌈位标準(zhǔn)是穿入高(gāo)于實際工(gōng)作壓力的(de)一個銷孔(kǒng)。
(7)泥漿泵的(de)各傳動、運(yun)轉部位,必(bì)需配置全(quán)封閉的防(fang)護罩,并安(ān)❤️裝牢固。
啟(qǐ)動前檢查(chá):
(1)确保各相(xiàng)對運動部(bù)件得到有(you)效潤滑,溫(wen)度正常。清(qing)洗動💁力👅端(duān)☂️的油槽,打(dǎ)開泵上各(gè)個檢查蓋(gài),向小齒輪(lún),軸承和十(shí)字頭油槽(cáo)内加油。檢(jian)查油池潤(rùn)滑油是否(fou)清潔,檢🛀🏻查(cha)遊标尺刻(kè)度是否達(dá)标,動力端(duān)油底殼加(jia)入150#較壓工(gong)業齒輪油(yóu)(或美孚632、埃(ai)索320)。
(2)确保冷(lěng)卻裝置工(gong)作正常。檢(jiǎn)查冷卻水(shuǐ)是否清潔(jié),是否達到(dao)規定🌈液面(miàn)。檢查噴淋(lín)泵工作是(shi)否正常,固(gu)定🐕是否牢(láo)靠;水壓要(yào)大于0.5個大(dà)氣壓,冷卻(què)水量每小(xiao)時每台泥(ni)漿泵不小(xiao)于6m,進水溫(wen)度一般不(bu)超過20℃。
(3)用專(zhuān)用工具手(shǒu)動盤泵,如(ru)不能盤動(dòng),應進行檢(jiǎn)查或維護(hù)。
(4)檢查閥蓋(gài)、缸蓋是否(fou)上緊,檢查(cha)活塞杆與(yǔ)中心拉杆(gan)☔連接卡箍(gū)的💃🏻螺栓是(shì)否緊固,檢(jiǎn)查泵體内(nei)及機架内(nei)是否有雜(za)物。
(5)帶有強(qiáng)制潤滑的(de),先檢查潤(run)滑泵,再檢(jiǎn)查主泵;先(xian)啟㊙️動潤滑(huá)泵,再啟動(dòng)主泵。如果(guǒ)采用電機(ji)驅動,必須(xū)先檢查轉(zhuǎn)動方向是(shi)否🏃♂️正确。

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