陶瓷柱塞泵(beng)常見問題分析。
一(yi)、檢查油箱油位過(guo)低，如過底加油至(zhì)油位線
二、吸油過(guo)濾器是否堵塞，清(qing)洗濾芯或更換
三(sān)、原因泵吸油管上(shang)閥門未打開，進行(háng)檢查打開閥門
四(si)、柱塞泥漿泵或吸(xi)油管密封不嚴，需(xu)要進行檢查和☂️緊(jin)固⛹🏻♀️接頭處，緊固泵(beng)蓋螺釘，在泵蓋結(jie)合處和接🔱頭連接(jiē)處💃🏻塗上油脂，或先(xiān)向泵吸油口灌油(you)。
五、陶瓷柱塞泥漿(jiang)泵吸油高度超标(biāo)準且吸油管細長(zhang)并㊙️彎頭太多，解決(jue)辦法降低吸油高(gao)度，更換管子，減少(shǎo)彎頭
六、吸油過濾(lü)器過濾精度太高(gao)，或通油面積太小(xiǎo)。需要為陶瓷柱塞(sai)泥漿泵選擇合的(de)過濾精度，加大濾(lǜ)油器規格。
七、使用(yong)的油的粘度太高(gao)，看看是否需要更(geng)換适宜的油液，冬(dōng)季🈲要檢查加熱器(qi)的效果
八、柱塞泥(ní)漿泵葉片未伸出(chū)，或卡死。這時候需(xu)要拆⭕開清😍洗，合理(li)🌏選配間隙，檢查油(yóu)質，過濾或更換油(yóu)液
九、葉片泵變量(liang)機構動作不靈，使(shǐ)偏心量為零。需要(yào)更換或調🔅整變量(liàng)機構
十、陶瓷柱塞(sai)泥漿泵變量機構(gòu)失靈，如加工精度(du)差，裝🔱配不良🔅，配合(hé)間隙太小，泵内部(bù)摩擦阻力太大，伺(si)服活塞、變量活🌈塞(sāi)及彈簧芯軸卡死(sǐ)，通向變量機構的(de)個别油道有堵塞(sāi)以及油液太髒，油(yóu)溫太高，使零件熱(rè)變形等。解決方🥵法(fa)，拆開檢查，修配或(huo)更換零件🎯，合理選(xuan)配間☎️隙;過濾或更(geng)換油液;檢查冷卻(que)器效果;檢查油箱(xiang)内的油位并加至(zhi)油⛹🏻♀️位線。
十一、陶瓷(ci)柱塞泵缸體與配(pei)油盤之間不密封(feng)看看柱塞泵🐕中心(xin)彈簧是否折斷，需(xū)要更換彈簧
十二(èr)、柱塞泵葉片泵配(pei)油盤與泵體之間(jiān)不密封，需❌要拆開(kāi)清洗重新裝配
陶瓷柱塞泵工(gōng)作現場
