安裝：
将泵放(fang)在基礎上，校(xiào)正水平固定(dìng)即可。基礎高(gāo)出地✨面不低(dī)于10cm，且四周應(yīng)設置排水溝(gōu)。
陶瓷柱塞泵(bèng)的使用方法(fa)
２．泵的使用
（一(yi)）啟動前的準(zhǔn)備工作
1檢查(cha)各部件的緊(jǐn)固情況。
2檢查(cha)油箱油位，油(you)位高度以油(you)箱上油窗刻(kè)線為準，夏天(tiān)用N46号👈，冬天用(yong)N32号液壓油。高(gāo)壓泵及140以上(shang)泵應用同型(xing)号的抗磨液(yè)壓油。
3檢查壓(ya)力表量程，液(yè)壓站壓力表(biǎo)0-16MPa,空氣罐壓力(li)表量程應♻️為(wei)0-6MPa。
（二）啟動
1打開(kai)冷卻水。
2合上(shang)電源開關，點(diǎn)動啟動按鈕(niǔ)，檢查電機轉(zhuǎn)向确保🥰為順(shun)時針，切不可(ke)反轉。檢查無(wu)誤後，再啟動(dòng)電機和油泵(bèng)。
（三）操作調節(jie)
§1 調節溢流閥(fa)可以調節油(you)壓，即可調節(jiē)泥漿壓力，調(diào)節🌈好的溢流(liú)閥應背 上鎖(suo)緊螺母，以後(hou)每次開停機(ji)不用調節溢(yì)流閥。
說明：對(dui)定量泵應低(di)負荷啟動，如(ru)兩台交替使(shǐ)用，可以先停(tíng)後啟💃🏻動，不用(yòng)調節溢流閥(fa)。
§2 調節劃架調(diào)節闆上兩個(gè)撞輪的位置(zhì)，可調節柱塞(sai)沖程。
§3 當柱塞(sai)20和密封環19磨(mó)損出現漏漿(jiang)時，适當調緊(jǐn)壓環♌18，直到不(bu)漏漿為止，當(dāng)壓環至填料(liào)箱接觸仍漏(lòu)漿時✔️，可在密(mi)封🐪環上端加(jia)墊片。
為保證(zheng)密封環與柱(zhù)塞同心，壓環(huan)上端面力求(qiú)與填🥰料箱10上(shàng)⁉️端面平行，不(bú)平度不得大(dà)于0.5mm.
§4 變量泵與(yu)壓濾機配用(yong)時的調節：操(cāo)作方法同操(cao)作調節1.出廠(chang)時🥵該泵送漿(jiāng)壓力調定2.0MPa，如(ru)所需漿壓低(di)于2.0 2.0MPa，反時針調(diao)㊙️節溢流閥，使(shi)柱塞運行變(biàn)慢而改變送(song)漿壓力以達(da)到所需值。
§（四(sì)）停機
§1 按停止(zhǐ)按鈕，泵即停(ting)。
§2 停冷卻水。
§3 用(yòng)清水沖洗閥(fá)箱。
維修和易(yì)損件更換
（一(yi)）為保證泵的(de)正常運行，應(ying)該注意下列(liè)事項。
１． 選用潔(jie)淨優質的液(yè)壓油，一般一(yī)個月過濾一(yi)次，三💰個👄月更(geng)換一次，變 質(zhi)後及時更換(huan)。油泵不能在(zai)無油條件下(xià)空轉。
２．泵體必(bì)須在冷卻水(shuǐ)打開的狀态(tài)下運行。以防(fang)瓷質柱塞急(jí)冷急熱而炸(zha)裂以及橡膠(jiao)密封環受熱(rè)老化而損壞(huài)。
３．密封環不應(yīng)壓得過緊，以(yi)不漏漿為宜(yi)。
４．氣溫較低時(shi)，停泵後應将(jiang)泵中泥漿抽(chōu)盡，并排盡冷(lěng)🙇🏻卻器♌中的冷(leng)卻水，以防凍(dòng)裂。
5油壓系統(tǒng)和泥漿管路(lu)中耐壓部分(fèn)的密封件 磨(mó)損後應及時(shí)更換。
6應是柱(zhù)塞沖程盡量(liang)長，以活塞不(bú)撞擊油缸端(duan)蓋，換✉️向敏捷(jié)🙇🏻為宜。
7當空氣(qi)罐的壓力表(biǎo)壓力值波動(dong)大于0.2MPa時，需停(tíng)泵。排盡空氣(qì)‼️罐中泥漿，補(bu)進空氣，必要(yào)時卸下空氣(qi)罐上的壓力(li)表後，從上部(bù)端口沖洗空(kong)氣罐。
8定期（一(yī)周左右）檢查(chá)和沖洗閥箱(xiāng)。
9囊式儲能管(guǎn)每半年充氮(dan)氣或氩氣一(yī)次。充氣壓力(li)❌3.0MPa為宜。
