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| 故障(zhang) | 可能原因(yin) | 排除方法(fǎ) |
| 1 .液壓系統(tǒng)壓力不正(zhèng)常或油泵(beng)噪音大導(dǎo)緻泥漿壓(ya)力上☎️不去(qu) | ( 1)濾油器堵(dǔ)塞 ( 2 )油箱油(you)位低,油泵(bèng)抽不上油(you) ( 3 )油泵磨損(sǔn)洩露嚴重(zhòng)。 ( 4 )溢流閥損(sun)壞。 ( 5 )液壓系(xi)統漏油嚴(yan)重(油管破(pò)裂;液壓件(jian)的密封件(jiàn)磨損過大(dà)或老化)。 ( 6 )液(ye)壓油粘度(dù)大進不了(le)油或粘度(dù)小洩漏嚴(yán)重 | ( 1)換濾油(you)器或過濾(lǜ)油 ( 2 )加油 ( 3 )更(gèng)換油泵 ( 4 )更(gèng)換溢流閥(fa) ( 5 )檢查排除(chu)之。 ( 6 )更換适(shi)當性能的(de)液壓油油(yóu)。 |
| 2 .泥漿系統(tong)故障引起(qǐ)排量不足(zú),壓力上不(bu)去。或兩個(ge)缸工作壓(ya)力不等,壓(yā)力波動大(dà)。 | ( 7)吸漿管露(lù)出漿面。 (8 )吸(xī)漿管堵塞(sai)。 ( 9 )吸漿管漏(lòu)氣 ( 10 )進漿閥(fá)工作不正(zheng)常,尼套25 與(yu)導向杆24 間(jiān)隙過小不(bú)能靈活上(shàng)、下運動;間(jiān)隙過不嚴(yán)密;閥片28 被(bei)壓裂。 ( 11 )密封(fēng)墊28 被鐵屑(xiè)劃傷粒物(wù)質“墊起”使(shi)泥漿不能(néng)密 ( 12 )密封環(huan)19 磨損。 ( 13 )柱塞(sāi)磨損出現(xiàn)深溝槽。 | ( 7 )加(jiā)泥漿 ( 8 )沖洗(xǐ)管道 ( 9 )檢查(cha)聯接處并(bìng)排除之。 ( 10 )檢(jiǎn)查更換。 ( 11 )更(gèng)換密封墊(nian)。 ( 12 )密封環19 磨(mo)損。 ( 13 )柱塞磨(mó)損出現深(shēn)溝槽。 ( 12 )壓緊(jǐn)密封環。 ( l3 )若(ruo)緊壓密封(feng)環仍漏漿(jiāng),更換柱塞(sai)。 |
| 3 .泥漿壓力(li)波動大 | ( 14 )單(dan)缸壓力打(dǎ)不上去。( 14 )空(kōng)氣罐空氣(qì)少。( 15 )空氣罐(guan)空氣少。 ( 16 )空(kōng)氣罐下端(duan)沉澱多,使(shǐ)空氣容積(jī)小。 | ( 14 )按上述(shù)(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停泵(bèng)打開空氣(qì)罐下邊閥(fa)門放漿後(hou)自♋行補氣(qì)。( 16 )卸去空氣(qi)罐上端壓(yā)力表接頭(tóu)用壓力水(shuǐ)沖洗澡空(kōng)氣罐。 |
| 4 .液壓(yā)系統使用(yong)中磨損太(tai)快。 | ( 20 )油太髒(zāng)。 ( 21 )濾油器失(shī)效或脫落(luo)。( 22 )油粘度太(tài)小。 ( 23 )油溫度(du)(冷卻水量(liàng)小,冷卻水(shui)管結垢,或(huò)冷卻器結(jié)垢) | ( 20 )換油。( 21 )檢(jiǎn)查維修或(huò)更換。( 22 )換較(jiao)高牌号油(you)。( 23 )增大冷卻(què)水量,沖洗(xǐ)🚶♀️水管,或更(geng)換冷卻器(qì)。(關泵時必(bi)須先關機(ji)後關水,否(fǒu)則💜泥漿流(liu)人冷卻器(qì)發生堵塞(sai)) |
| 5 .陶瓷柱塞(sāi)軸向上竄(cuàn)動 | ( 24 )柱塞壓(yā)緊螺母松(sōng)動 | ( 24 )擰緊柱(zhù)塞的壓緊(jǐn)螺母 |
| 6 .陶瓷(ci)柱塞破裂(liè) | ( 25 )柱塞壓緊(jǐn)螺母松動(dòng)而産生相(xiang)互沖擊 ( 26 )密(mi)封環壓得(de)太緊,未通(tōng)冷卻水,柱(zhu)塞發熱,遇(yu)冷炸裂。 | ( 25 )更(geng)換柱塞。( 26 )更(geng)換柱塞,壓(ya)環不要壓(ya)得過緊 |

洗煤(mei)廠陶瓷柱(zhù)塞泵替換(huan)渣漿泵

陶(tao)瓷柱塞泵(beng)在印染行(hang)業客戶現(xian)場

節能型(xing)陶瓷柱塞(sai)泵使用現(xiàn)場

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使用(yong)壽命長的(de)陶瓷柱塞(sāi)泵

液(yè)壓陶瓷柱(zhù)塞泵發貨(huo)

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